單柱型
電子試驗機測量循環回路系統在測試過程中對實驗釜內的試驗介質進行持續循環更新，以使釜內環境介質參數穩定。測量循環回路系統實現了腐蝕介質循環、化學參數測量、釜內壓力保持、介質預熱、離子過濾、雜質過濾、紫外線殺菌、化學參數調節等功能。本次給大家分享單柱型電子
試驗機有著巨大的社會效益的具體體現。
單柱型電子試驗機測量循環回路系統由蓄水罐、循環泵、高壓泵、蠕動泵、化學測量、過濾、背壓、壓力監測、質量流量控制等單元部件組成。測量循環回路是依據需求量身定做的，以滿足所模擬介質環境的運行參數和技術規格。測量循環回路系統常見于模擬核電、火電、石化、海洋等領域材料的性能試驗。單柱型電子試驗機不同的介質環境，回路系統選用耐腐蝕材質，例如：不銹鋼、鈦、化學聚合物等。
超臨界水環境測量循環回路中，存在高溫高壓條件，需要控制水的溫度和壓力穩定，同時腐蝕環境在循環水中形成溶解物，需要凈化處理。在石油、天然氣領域使用的測量循環回路設計有H2S(硫化氫)、C2O(二氧化碳)氣體腐蝕介質環境，回路系統提供抽真空、沖氬氣、沖實驗氣體、增壓、加熱等功能，滿足標準的試驗要求。
單柱型電子試驗機測量循環回路系統中，控制、測量的各儀表配置有RS485接口，實現與計算機的通信，化學參數、氣體流量控制等直接在計算機測試
軟件上顯示與設置。為測量循環回路系統所開發的專門軟件，能夠實時顯示各種參數和測量數據，對所有數據隨時記錄保存，可以控制質量流量開口量，可以設置蠕動泵的轉速，可設置各參數的報警閥值。
單柱型電子試驗機對于高溫高壓、有毒介質環境條件而言，以往的中斷試驗、取出試樣手工進行裂紋擴展長度測量，顯得異常不方便，而且存在可能的危害性。隨著科學技術的發展，直流電壓降法在腐蝕介質環境下的裂紋擴展長度測量得到普及應用，這種在線式測量在試驗過程中可以實時連續進行，直接測量出裂紋擴展長度，并可計算出裂紋長度擴展速率。
測量系統由精密恒流源、高精度納伏表、多通道掃描儀、恒流換向模組、裂紋測量軟件等部分組成，測量基于歐姆定律，恒定的電流施加于試樣兩端，試樣上點焊鉑金絲進行前端電位和參考電位測量，當試樣出現腐蝕裂紋時會產生直流電阻變化，進而前端電位和參考電位變化，這些微小信號的變化被高精度納伏表所測量，通過裂紋擴展測量軟件計算得到試樣上裂紋的長度。單柱型電子試驗機采用新一代超高速、超精密控制以及可在嚴酷環境下使用的節能型伺服，其的“免調整功能”，大可承受30倍負載不發生震動，即使運行中負載發生變化，也能夠穩定運行。
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